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北极星大气网讯：长期以来，党中央、国务院高度重视大气污染防治工作，将打赢蓝天保卫战作为打赢疫情防控阻击战的重中之重污染。 中国建筑材料科学研究院有限公司承担了国家“重大气污染成因及治理工程”（以下简称本项目）专题2项目3“建材行业污染特征及减排技术研究” （以下简称本项目），持续探索建材行业烟气污染物精准控制、多污染物协同控制等深度减排技术路线和模式，形成8项标准等一系列成果/技术规范，20条政策建议/实施方案/指导意见。 基于此，课题组何杰教授受河北省唐山市生态环境局邀请，为唐山市水泥企业超低排放改造提供指导和建议。 期间，课题组多次派专家到现场指导唐山宏泰水泥有限公司等水泥企业制定超低排放改造技术路线，帮助企业实现深度减排。
为评估超低排放改造效果，2019年至2020年秋冬季，课题组组织人员对“2+26”城市超低排放水泥生产线进行现场测试和评估排放改造。 以唐山宏泰水泥有限公司为例，超低排放改造包括：物料仓储无组织排放治理、物料运输走廊管理、散装物料运输控制、破碎机除尘改造等无组织排放处理和改造项目； 除尘设备改造、维护和升级、脱硝技术改造、设备增设烟气脱硫装置、有组织排放口治理改造工程； 更新窑头、窑尾在线监测仪，安装水泥磨颗粒在线检测设备，安装排放在线监测设备、视频监控设备、电子显示屏等监控设施的建设和改造升级。实时监控数据。 另外，在车间、仓库、散装水泥装货点等处安装感应门，保证作业密封，改善工厂整体环境。 通过上述措施，不断进行不同工况、负荷下的现场评估和试验，证实唐山宏泰水泥有限公司水泥窑颗粒物排放量可长期稳定控制在10mg/m3以下，二氧化硫排放控制在30mg/m3以下。 在氨逃逸量<8mg/m3的情况下，氮氧化物可稳定控制在50mg/m3以下； 水泥磨、磨煤机、水泥仓、包装机等产尘部位布袋除尘器的排放口，颗粒物排放浓度≤10mg/m3·m3； 无组织排放控制精准到位，成为名副其实的“花园工厂”，公司还被课题组评选为超低排放示范企业。
研究团队对河北唐山、河南郑州的6条超低排放水泥生产线进行了现场试验。 他们不仅调查正常工况下的污染物排放情况，还关注采样期间主要生产设备、污染治理设施和水泥窑的运行情况。 ，在水泥窑100%、80%、60%三种负荷情况下监测污染物排放状况。 在项目现场实验人员的积极努力下，仅用2个月就完成了超低排放生产线的现场监测。 通过持续监测分析发现，完成超低排放改造的生产线常规污染物排放指标均达到颗粒物≤10mg/Nm3、氮氧化物≤50mg/Nm3、二氧化硫≤30mg/Nm3。 Nm3，这也印证了本项目的超低排放在水泥生产线应用的研究成果中。
通过对典型企业的分析评价，特别是对行业主流污染物控制技术在超低排放改造过程中的适用性和经济性的综合评价，课题组提出遵循“典型示范、分步实施”的原则。分步实施”对标先进水平，“2+26”城市牵头，创建标杆示范企业，进而推动水泥行业超低排放，实现大气污染物超低排放进一步迈进； 完善氨逃逸在线监测，进一步落实网络管控要求； 实施差异化管理，推动产业转型升级。 鉴于水泥行业整体产量大、数量大、污染物排放总量高、污染问题复杂等特点，全面实施超低排放改造任重而道远。
该项目取得的成果对于指导重点领域建材行业分步分业推进超低排放技术改造，实现深度减排具有重要作用。